Processo actual de Fabrico do Lápis

Este processo divide-se em duas etapas. A primeira é naturalmente, a produção da mina, "a alma do lápis" e a segunda a junção da mina e da madeira, "o corpo do lápis", sendo esta etapa constituída por sete fases.

Produção da Mina

(1) Começa-se por fazer uma pasta consistente com argila, água e grafite em pó, no moinho cerâmico. Esta pasta é colocada numa estufa para que a maior parte da água seja retirada. Surge assim uma pedra de argila e grafite que posteriormente é triturada.

O produto obtido após este procedimento é compactado num martelo pilão, formando um cartucho maciço de grafite. Esse é colocado numa prensa onde são formados os "fios" de mina que são cortados à medida do lápis. As minas são depois colocadas numa máquina de secar e por fim levadas a cozer num forno a cerca de 1020°C. De forma a que as minas se tornem mais resistentes, macias, aptas a escrever e apagar, são ainda impregnadas de gordura por osmose. Está assim finalizada a primeira etapa.

Junção da Mina e da Madeira

Geralmente o material utilizado no fabrico do "corpo" dos lápis é o cedro . São cortadas pequenas tábuas dessa madeira, nas quais são feitas ranhuras a todo o comprimento, para colocar as minas. 

De seguida é sobreposta uma segunda tábua, também ranhurada. Forma-se depois  a "Sandwich", ou seja, duas tábuas ranhuradas sobrepostas, com minas no interior. 

As "Sandwiches" são colocadas numa prensa, a secar, durante 24 horas. Terminado esse período, são submetidas ao processo de separação a que se dá o nome de "arredondagem". 

A partir desde ponto resta apenas personalizar os lápis. Estes podem ser pintados ou envernizados de forma a ficarem com uma cor uniforme. Se for o caso, são submetidos a impressões e à colocação de borrachas, entre outras particularidades. Obtemos assim os nossos lápis do dia-a-dia.